人物名片:

刘嘉，丹东港口集团有限公司机械设备管理中心一车间门机电维修班班长，全国劳动模范

刘嘉（左）针对故障点与工友“看、问、量”。

几十米高的码头装卸船上，一抹橙色在寒风中坚守，那是丹东港口集团有限公司机械设备管理中心一车间门机电维修班班长刘嘉的身影。

半小时后，头戴橙色安全帽的刘嘉从远处走来，刚刚排查设备故障的他衣襟已经湿透。

参加工作至今已30多年，刘嘉始终坚守一线，从普通员工到维修班长，再到全国劳动模范，用亲身经历告诉每个人，只有努力，才能成功。在门机电维修领域，他走过一条常人难以想象的奋进之路。

1986年，刘嘉从丹东轻工机械技工学校毕业，1988年进入丹东港口集团门机电维修班工作。港口生产全天候进行，关键设备能否顺利运转关系着港口的生产效率，刘嘉所在的班组就承担着这一重要任务，即做好丹东港关键设备——门式起重机、集装箱岸桥设备的电气维修保养工作。“我学的是机械加工，对门机电维修只略懂皮毛。但我不怕学，只要给我一个学习的机会，我就一定能掌握。”刘嘉说。

自从进入门机电维修班后，只要有不懂的地方，刘嘉就会耐心求教，每天跟在有经验的师傅后面跑，一边看一边学。下班之后，抽出时间钻研书本内容，看一些门机电维修方面的书籍自学。不知不觉，刘嘉成了门机电维修班里的“神医”。在港口，很少有门机电维修方面的问题能够难倒他。每次发生故障，只要刘嘉到现场“看、问、量”后，保准能查找到故障点。

为提高工作效率，降低工作成本，刘嘉致力攻破自己从未接触过的PLC控制和变频技术难题。PLC控制和变频技术等高精电控技术是门机的大脑和心脏，厂家对技术进行严密封锁，出现故障只能请厂家维修，不仅要花费大量维修费用，更影响港口的生产进度。“人要活到老学到老，才能在这个创新的时代有所作为。”为此，刘嘉购买了大量的相关书籍，遇到有用的资料就裁剪下来装订，方便随时查阅，这本笔记他一直随身携带。潜心钻研、不断实践……最终，刘嘉全面掌握了该项技术，成为行家里手，曾用不到1小时就修复了一般员工需要一个多星期才能完成的岸桥PLC故障。

针对港口部分老旧门机故障率高、生产效率低这一情况，刘嘉主动请缨，带领班组人员不分昼夜，先后对老旧门机的电气系统进行PLC控制和变频技术改造，大大提高生产效率，不仅节省了编程等改造费用几十万元，每年还为港口节省维护费用10万余元。多年累计下来，刘嘉已为港口节省下几千万元费用。

都市“暖男”

文 |康晓潺

抚顺高湾供热有限公司高安中心站

李明第一个跳进泥坑进行漏点维修。

凌晨3:00

抚顺高湾供热有限公司高安中心站值班人员李华宇、高超接到公司调度室指令：中心站明德机组失压严重，管线有漏水现象，正常运行压力应在0.25兆帕，现已降至0.17兆帕。李华宇、高超立即赶往明德花园园区，在零下20多摄氏度的寒冬凌晨中开始了排查。

5:00

二人终于在15号楼3单元发现管网有过水声音，立刻汇报给了站长李明。此时正值元旦假期，员工有去父母家过节的，有领家人外出游玩的，全都沉浸在过节的喜悦当中。但当接到站长李明的电话后，梁柳、宋兵立、林俊峰主动放弃陪伴家人的休息时间，纷纷赶回站内，会合班组其他同事，带好抢修工具、设备前往现场。

不知过了多久，漏点管线的大概位置浮出水面，但紧接着出现的两个解决方案又让维修陷入僵局。第一个方案是关闭小区供暖阀门，刨开路面进行漏点维修；第二个方案是带水作业，在不关闭阀门的情况下，班组人员跳进水坑对漏点打管钳子。如果关闭门阀，小区800户居民的供暖就会受到影响；如果带水作业，组员就要经受半身浸泡在冰水中的挑战。为将负影响降到最低，大家一致决定带水作业，找来电镐、潜水泵开干。组员的棉衣渐渐被汗水和雪水浸透，棉鞋也灌进了泥水，走起路来步伐越发沉重，但没有人喊一声累、说一声冷。

10：00

经过组员多次轮换操作，漏点的具体位置现身，李明第一个跳下1米多深的泥坑，凭借熟练的技术，将管线焊缝开裂的漏点堵住。

12：00

管道终于维修完毕，将路面填平后，班组人员回到高安中心站，迎来午休时间。但大家并没有松懈，因为班组除负责维修外，还有一项重要的任务：在供暖期间24小时接听用户的供暖诉求。因此，即使是中午也需要有人值守在电话前，紧盯供暖压力表。

14：30

高安中心站再次接到电话，有居民家里供暖阀门漏水了。李明和组员立刻赶到用户家中，用手中的工具将正在哗哗淌水的断裂阀门堵住，及时进行了更换，避免用户家有更大的损失。离开时，李明才发现，自己的衣服早已被哗哗喷出的暖气水给浇透了，他打趣道：“一天在外面洗了两次衣服，不亏。”

15：00

需要值夜班的李明与陆续下班的组员道别。今夜，他需要守在热线电话和压力表前随时应对突发情况，直至第二天清晨。当电话响起，李明与全体班组成员便会化身保障城市供热的“暖男”，即使寒风刺骨、身心疲惫，也要用敬业和坚守筑起一道抵御寒冬的温暖防线，守护1万多户居民的温暖。　　　　　　　　　　

三年磨一石

文|溪水

沈阳隆基电磁科技股份有限公司干选技术班　　

干选技术班的组员为提高矿石分选效率研制设备。

走进生产车间，任晓伟身后的机器不断运转，干选后的矿石一个接一个被运出传送带。对于自己班组的矿石干选技术，他十分有信心，95%的分选效率，早已让他们班在矿石精选领域站稳了脚跟，达到国际领先水平。

任晓伟是沈阳隆基电磁科技股份有限公司干选技术班班长。10多年来，他带领班组成员潜心钻研矿石干选技术，一次次打破行业标准，突破技术壁垒。

对于钢铁企业来说，矿石的选取是生产中的重要环节。要提高资源利用率，降低生产成本，就需要对矿石进行高效精选，从而去除细粒级矿石和夹杂物，提高矿石的品位和回收率。“传统的机械方式，干选分选效率只有75%。”任晓伟介绍，分选率不高，就做不到高效精选，也就在无形中增加了企业的后期成本。而当今国际一线水平的矿石分选效率都在90%以上。为打破这一局面，在任晓伟“技术治班”的理念下，他和6名班组成员决定一同进行技术升级，加班加点设计研发。

研发过程中，人才的培养成了最大问题。矿石干选属于一个比较精细的领域，要求员工既要懂得选矿工艺，又要能够熟练掌握机械设计。“相当于两个行业都得会，都得精。”一名组员说，普通的大学毕业生，少说要在班组干上两年，才算是入行。仅有大学文凭是远远不够的，要理论与技术相结合，在一线工作中积累大量实践经验，从而学习、领会。

为尽快达到人才培养标准，任晓伟给班组定了一个规矩：每个月进行一次技能培训。先从理论知识入手，定期在班组内开展科研话题讨论，每个人以矿场实际需求为目标，至少提出一条合理化建议。在此基础上，整理出可操作的建议，将其融入下一步的实践培训。安全防护是实践培训的一项重要内容，许多组员也对此提出了相关看法。“我们班组经常要登高作业，要了解每个环节的工作流程，也算是高危行业了。”任晓伟说，组员还会经常到全国各地的矿场出差，所以必须把安全防护放在首位，在实践培训中模拟各地矿场实景，打好安全提前量。

经过3年的不懈努力，任晓伟带领班组成员成功研发出一款高效的联合干选设备。铁矿场属于高耗能行业，如分选效率能在金矿上提高1个点，就可以为企业带来几千万元的效益增长。干选设备上的一点点进步，都能为企业降低大量生产成本，对行业产生的影响更是巨大。

如今，新的高效联合干选机已经应用于国内多家铁矿场，还走出国门远销海外。任晓伟相信，以现有成绩为基石，不断提高矿石分选技术水平，班组的道路将越走越远、越走越宽。　　

给转换器做“搭桥手术”

文|李靖怡

时间：2023年11月21日

地点：抚顺石化公司烯烃厂中央控制室

人物：孟阳、孟聪

孟阳（左）第二天和组员再次来到现场巡查。

晚上7时左右，在一声带着疑问和惊讶的感叹声中，抚顺石化公司烯烃厂中央控制室的工作人员骤然紧张起来。“黑屏了！”裂解气机组操作站画面上的数值都没了。   

工作人员立刻联系维护人员，其他人则通过乙烯机操作站进行暂时操作。等待的过程中，大家度秒如年，好似时间定了格。反复地尝试操作，不仅显示器数值依然没有反应，操作站的运行速度还逐渐变慢。

机组犹如装置的心脏，如果两个操作站都出现故障，那么装置将面临停车的局面，造成的损失不堪设想。

此时，正在休息的抚顺石化公司仪表首席技师、抚顺石化工程建设有限公司仪表一车间乙烯班孟阳接到电话，立即同班组成员孟聪火速进厂处理故障。一路上，他们始终与现场求助的同事保持联系，详细询问现场是否有变化。

35分钟后，孟阳和孟聪拽着工具包冲下车，跑向了中央控制室。二人一边听着工作人员介绍现场，一边查看裂解气操作站的运行状态。“切换备用服务器无效，网络不通。”孟聪说。“那应该是中控到机柜间这段区域的网络设备出现了问题。”凭着多年的工作经验，孟阳立刻给出判断，基本确定了处理问题的方向。

找到正确方向是解决问题的第一步。为进一步提高效率，将损失降到最低，二人决定分头行动。孟聪负责联系DCS班班长彭勃，领取中控室机柜间的门卡。孟阳则要利用取卡的这段时间，检查裂解气机组操作站的运行状态，每一丝细微的变化都有可能加剧故障的影响。

拿到门卡，他们立刻前往中控室机柜间进行检查，发现裂解气光电转换器和多模光纤转换器的工作状态都不对。想要开展工作时，却又出现了一个新难题：没有专业工具，网络设备无法检查；但如果再拖下去，损失又不堪设想。“我们临时把裂解气机组光电转换器后输出网线，接到相同网段的乙烯光电转换器上，先恢复裂解气机组操作站网络，然后再做进一步处理，这样行不行？”寂静之中，孟阳提出了一个临时处理方案，同时向上级提出该方案的申请。他明白，已经没有时间再等了。

在孟阳、孟聪对现场情况进行详细说明后，二人很快得到上级批准，立即实施了临时方案。半小时不到，裂解气机组操作站网络不通的运行隐患就顺利解决，乙烯装置恢复运行，一场停车事故成功被避免。

摘下防护手套，孟阳对同事们说道：“相较于前几天，今天的问题比较严重，我们也算是做了次‘心脏搭桥手术’。机器和人一样，都会出点儿小问题，只要定期体检、及时修复就没什么问题。”听到这句话，中控室的工作人员彻底放下了心，纷纷回到工作岗位。孟阳和孟聪则又拎起工具包，回去接听来自下一个现场的电话。